風(fēng)選錘式破碎機
風(fēng)選錘式破碎機
本設(shè)備為產(chǎn)能較大的風(fēng)力分級破碎系統(tǒng),用于粉碎生石灰、煤矸石等中高硬度、質(zhì)地較脆的物料。
適用范圍:鋼鐵公司燒結(jié)及脫硫脫硝工藝。
生石灰具有物料質(zhì)地硬脆、容易揚塵的特點。且生石灰粘性大,在南方多雨潮濕氣候條件下更是如此,使3mm以下細(xì)顆粒不易篩分,從而造成傳統(tǒng)破碎方式的成品破碎顆粒粒度不均勻。而本公司的第三代風(fēng)選錘式破碎機,已獲得國家專利,是集破碎、分級、輸送為一體的一體化設(shè)備,具有產(chǎn)量大、粒級清晰、較傳統(tǒng)工藝相比造成的空氣污染小、設(shè)備穩(wěn)定性高,系統(tǒng)總投資小的特點。
(2)技術(shù)參數(shù)和原理
① 主要技術(shù)性能:
編 號 |
名 稱 |
單 位 |
數(shù) 據(jù) |
備 注 |
1 |
產(chǎn) 量 |
噸/小時 |
8~12(回轉(zhuǎn)窯) 10~14(豎 窯) |
|
2 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù) |
轉(zhuǎn)/分 |
1480 |
|
3 |
錘擊轉(zhuǎn)子規(guī)格 |
毫米 |
φ860×772 |
|
4 |
錘頭線速度 |
米/秒 |
60 |
|
5 |
進(jìn)料粒度 |
毫米 |
≤70 |
|
6 |
出料粒度 |
毫米 |
≤2毫米占95% |
|
7 |
物料含水率 |
|
4~8% |
|
8 |
水冷式軸承座耗水 |
m3/h |
2 |
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9 |
粉狀輸送料高度 |
米 |
4~10 |
|
10 |
分離器 |
毫米 |
φ900×4--3500 |
非標(biāo) |
11 |
分離效率 |
|
98% |
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12 |
破碎機本體外形尺寸 |
毫米 |
3023×1830×1500 |
長×寬×高 |
13 |
電機 |
KW |
110 |
|
14 |
破碎機本體質(zhì)量 |
公斤 |
6680 |
|
15 |
破碎系統(tǒng)總質(zhì)量 |
公斤 |
12060 |
|
② 機構(gòu)原理:

該機組系由破碎機、旋風(fēng)分離器、消塵器及管路部分等組成。粉碎機內(nèi)有機架、錘機轉(zhuǎn)子、擋料棒、離心風(fēng)葉等部分組成。調(diào)整擋料棒與錐形殼體的間隙,可以控制出料的粒度。破碎機、離心風(fēng)葉二者同固定在一根軸。由電動機直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
機殼內(nèi)裝有襯板和一個錐形套。
錘擊轉(zhuǎn)子由錘頭、隔板、隔套等組成。共有18個錘頭,錘頭磨損后可以調(diào)面使用。
由于錘擊的作用,將送入機殼內(nèi)的物料粉碎,由離心風(fēng)機所產(chǎn)生的風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)速把粒度合格的物料直接送入旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離沉降,物料經(jīng)星型出灰機落入料倉內(nèi),含塵氣體經(jīng)過消塵器排出。
?。?/span>3)產(chǎn)品優(yōu)勢和性能提升
① 本設(shè)備較其他破碎機的優(yōu)勢:
◆ 采用風(fēng)力分級法,使不符合要求的粒級不輸出機體,反復(fù)破碎,達(dá)到燒結(jié)混合料需求粒度范圍(小于3mm)。
◆ 本系統(tǒng)破碎工藝為一個由破碎機與管路系統(tǒng)連接組成的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),因此比存在篩分設(shè)備、提升、輸送設(shè)備的傳統(tǒng)工藝破碎系統(tǒng)所造成的空氣污染要小的多。
◆ 本破碎機系統(tǒng)的主機部分為一體化設(shè)備,主機結(jié)構(gòu)簡單,故障源少,并采取自動供油系統(tǒng),主機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)可靠性高,檢修難度低,投資小,見效快。
◆ 破碎機主軸為外露和橫置結(jié)構(gòu),相比較立軸式破碎機,軸承問題容易被發(fā)現(xiàn)和解決。
② 第三代產(chǎn)品的性能提升
◆ 提高設(shè)備環(huán)保性:新增四管分離器,增加物料沉降效果;新增可變泄壓裝置,代替布袋實現(xiàn)全密封;新增廢油收集器,防止油料溢出,污染環(huán)境。
◆ 提高設(shè)備穩(wěn)定性:增加自動供油系統(tǒng),實現(xiàn)定時定量自動供油。
◆ 增加產(chǎn)能:第一代產(chǎn)品產(chǎn)能6-8噸/小時,第三代產(chǎn)能10-12噸/小時,使用110KW電機,增加軟啟動裝置。
◆(擴展功能)可實現(xiàn)預(yù)知性維修:可增加溫度、振動、聲光等傳感器接口,接入本公司設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測大數(shù)據(jù)系統(tǒng)。當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到一定閾值時,由專業(yè)技術(shù)人員審核確定后,向指定人員發(fā)布信息進(jìn)行維修,避免機器即將發(fā)生的故障。
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